
При устройстве нового паркетного напольного покрытия или при реставрации старого, требуется производить шлифование финишной (лицевой) части. В первом случае это производится для обеспечения абсолютной ровности напольного покрытия, а во втором – для удаления слоев старого лака и мастики, перед нанесением новых слоев лакировки.
В застойные времена эта операция производилась вручную при помощи циклевания, что занимало много времени и сил. Теперь на помощь пришел технический прогресс, с разнообразными видами шлифовальных машин. Самыми распространенными являются два типа: ленточные и дисковые, у первых шлифование происходит при помощи ленточных наждачных полос, а вторые используют дисковые наждачные круги.
И если первые варианты шлифовальных машин имели трехфазное питание, и для того, чтобы «завести» такой агрегат требовалось попасть в распределительный щиток (который мог находиться в соседнем подъезде), то современные шлифовальные машины оборудуются однофазными асинхронными двигателями, которые можно «запитать» от обыкновенной розетки.
Варианты выпускаемых шлифовальных машин самые разнообразные – от различия в количестве оборотов, до различных усовершенствований, которые позволяют выполнять шлифование напольной поверхности в достаточно комфортных условиях. Практически все шлифовальные машины имеют «пылесборники», в которые засасывается отработанная пыль. От одного двигателя работает и шлифующая, рабочая часть машины и пылесос, который позволяет производить шлифование поверхности в уже отделанном помещении, практически не поднимая пыли.
Практически на всех шлифовальных машинах стоят переключатели, которые регулируют усилие прижима шлифующей поверхности к напольному покрытию, что позволяет регулировать толщину снимаемого слоя и улучшить режим шлифования.