Керамическая плитка является одним из самых популярных облицовочных материалов благодаря своей негорючести, жесткости, устойчивости к воздействию химикатов и гигиеничности. Основой для производства керамической плитки является минеральное сырье, в том числе каолиновая глина, кварцевый песок, флюсы, красители и так далее. Смесь изготавливается замесом, а затем заливается в формы, проходит сушку в печи, глазурование и обжиг.
Керамическую плитку классифицируют по трем параметрам:
* по типу использованного сырья (изготовлена из красной или белой глины);
* по типу структуры – плотной или пористой;
* по типу покрытия (глазурованная или нет);
* по числу обжигов (монокоттура и бикоттура).
Монокоттура – это плитка однократного обжига, которая изготавливается из спрессованной смеси, куда входят глина, полевые шпаты, флюсы и кварц, и подвергается глазурованию и обжигу. По качеству смеси различают:
* слабопористую плитку, которая обладает прекрасными прочностными характеристиками и применяется для напольного покрытия и внутри, и снаружи помещений. В процессе обжига дает сильную усадку, а потому поступает в продажу только рассортированной по партиям;
* высокопористую плитку, которая усадки практически не дает, за счет этого у нее очень ровные края, что дает возможность укладки с узкими швами. Не обладает высокой прочностью, поэтому используется преимущественно для облицовки стен.
Пожалуй, единственный недостаток монокоттуры заключается в том, что при обжиге происходит выделение газа как результат нагревания смеси, и из-за этого на поверхности изделия возникают мелкие дефекты (бугорки, трещины и т.п.).
Еще одна разновидность плитки однократного обжига – фарфоровая керамика или грес, колормасса и т.д. По составу она напоминает фарфор, так как содержит каолин, полевой шпат и кварц. Эта плитка не подвергается глазурованию, и чтобы придать ей какой-либо оттенок, к смеси добавляют краситель, чаще всего окислы различных металлов. Этот материал отличается высокой механической прочностью, плотной стеклянной поверхностью, благодаря которой с поверхности удобно удалять любые загрязнения. С учетом этих свойств плитка из фарфоровой керамики используется преимущественно для напольных покрытий. Если смесь, имеющую такой же состав, покрыть под давлением глазурью и потом обжечь, то получается еще более прочный и износостойкий материал.
Бикоттуру (плитку двукратного обжига) изготавливают с помощью нанесения глазури на предварительно обожженную смесь, после этого изделие проходит ещё один обжиг. Основное достоинство биокоттуры заключается в ее гладкой и блестящей поверхности, однако такая технология не позволяет получать низкопористую плитку. Кроме того, этот способ производства слишком дорогостоящий.
Исключение составляет клинкерная плитка, которая обладает низкой пористостью, высокой механической прочностью, стойкостью к истиранию и действию химических веществ. Для ее производства используются неоднородные виды глины, флюсов и шамота (глина, которую обжигают до потери пластичности), а также добавляются окислы. Однако обжиг изделия сопровождается небольшой усадкой, поэтому при укладке будут широкие швы.
Плитка СОТТО с рельефной или рустованной поверхностью часто используется в современных зданиях при облицовке полов. Процесс ее изготовления заключается в продавливании разных типов природной глины через формы, последующая глазуровка не производится. У плитки СОТТО 5 классов износоустойчивости и скольжения, с их учетом она применяется при облицовке самых разных помещений, начиная от ванной комнаты и до общественных зданий, где большая интенсивность движения.
Наиболее современный отделочный материал – это керамический гранит, для изготовления которого используются тяжелые сорта глины с добавлением некоторых минералов, а методом изготовления является прессование. Керамический гранит обладает устойчивостью к истиранию, воздействию химических веществ, воды и солнца. Поскольку у керамического гранита нет радиационного фона, он может использоваться в любых помещениях.
